Płyta ze stali nierdzewnej o wysokiej zawartości niklu 1.4876 Stop odporny na korozję
1.4876 jest stopem odpornym na korozję w wysokich temperaturach, wzmocnionym roztworem stałym na bazie Fe Ni Cr.Jest używany poniżej 1000 ℃.Stop odporny na korozję 1.4876 ma doskonałą odporność na korozję w wysokich temperaturach i dobrą wydajność procesu, dobrą stabilność mikrostruktury, dobrą wydajność przetwarzania i spawania.Jest łatwy do formowania przez obróbkę na zimno i na gorąco.Nadaje się do wykonywania części wymagających wysokiej temperatury i długotrwałej pracy w trudnych warunkach środowiska korozyjnego.
Stop odporny na korozję 1.4876 ma dobrą odporność na korozję naprężeniową, odporność na korozję naprężeniową w chlorku wodnym, odporność na korozję pary wodnej, powietrza i mieszaniny dwutlenku węgla oraz dobrą odporność na korozję kwasów organicznych, takich jak HNO3, HCOOH, CH3COOH i kwas propionowy.
Normy wykonawcze stopu odpornego na korozję 1.4876 Istnieje szereg norm w różnych krajach.Standardy zagraniczne to na ogół UNS, ASTM, AISI i din, podczas gdy nasze standardy krajowe obejmują standard marki GB / t15007, standard pręta GB / t15008, standard płyty GB / t15009, standard rury GB / t15011 i standard pasa GB / t15012.
norma niemiecka:1.4876, x10nicralti32-20, norma amerykańska nr 8800, 1.4876, norma krajowa gh1180, ns111, 0cr20ni32fe
Węgiel C: ≤ 0,10, krzem Si: ≤ 1,0, mangan Mn: ≤ 1,50, chrom Cr: 19 ~ 23, nikiel Ni: 30,0 ~ 35,0, aluminium al: ≤ 0,15 ~ 0,6, tytan Ti: ≤ 0,15 ~ 0,6, miedź Cu : ≤ 0,75, fosfor P: ≤ 0,030, siarka s: ≤ 0,015, żelazo Fe: 0,15 ~ nadwyżka.
Stop odporny na korozję 1.4876 ma dobrą wydajność pracy na gorąco.Temperatura pracy na gorąco wynosi 900 ~ 1200, a formowanie na gorąco wynosi 1000 ~ 1150 stopni.Aby zmniejszyć skłonność stopu do korozji międzykrystalicznej, powinien on jak najszybciej przejść przez strefę uczulenia 540 ~ 760 stopni.Podczas obróbki na zimno wymagane jest pośrednie wyżarzanie zmiękczające.Temperatura obróbki cieplnej wynosi 920 ~ 980. Temperatura roztworu stałego wynosi 1150 ~ 1205. Warunki spawania są dobre, a konwencjonalna metoda spawania.
Gęstość: 8,0 g/cm3, temperatura topnienia: 1350 ~ 1400 ℃, ciepło właściwe: 500 J/kg.K, rezystywność: 0,93, moduł sprężystości: 200 MPa.
Stop odporny na korozję 1.4876 ma doskonałą odporność na korozję naprężeniową w wodzie zawierającej chlorki i NaOH o niskim stężeniu.Jest szeroko stosowany do produkcji urządzeń odpornych na korozję naprężeniową zamiast stali austenitycznej 18-8.Jest stosowany w parowniku ciśnieniowego reaktora wodnego, wysokotemperaturowym reaktorze chłodzonym gazem, wymienniku ciepła szybkiego reaktora chłodzonego sodem i przewodzie pary przegrzanej w energetyce.Jest stosowany w chłodnicy HNO3, rurze do krakowania bezwodnika octowego i różnych urządzeniach do wymiany ciepła w przemyśle chemicznym.
