Rura spiralna Q235B
Powszechnie stosowane normy dotyczące spiralnych rur stalowych ogólnie dzielą się na: SY/T5037-2000 (norma ministerialna, zwana także rurą stalową spawaną łukiem krytym ze szwem spiralnym do zwykłych rurociągów do transportu płynów), GB/T9711.1-1997 (norma krajowa, zwana także rura stalowa do transmisji w przemyśle naftowym i gazowniczym Pierwsza część technicznych warunków dostawy: rura stalowa klasy A (ściśle wymagana jest rura stalowa klasy B GB/T9711.2), API-5L (Amerykański Instytut Naftowy, zwana także rurą stalową rurociągu; która dzieli się na dwa gatunki: PSL1 i PSL2), SY/T5040-92 (rura stalowa spawana spiralnie łukiem krytym na pal).
(1) Surowcami są zwoje taśm stalowych, druty spawalnicze i topniki.Przed inwestycją wymagane są rygorystyczne kontrole fizyczne i chemiczne.
(2) Połączenie doczołowe głowicy i ogona taśmy stalowej za pomocą spawania łukiem krytym jedno- lub dwudrutowym, po zwinięciu w rurę stalową, do spawania naprawczego stosuje się automatyczne spawanie łukiem krytym.
(3) Przed formowaniem taśma poddawana jest wyrównywaniu, przycinaniu krawędzi, struganiu krawędzi, czyszczeniu i transportowaniu powierzchni oraz obróbce wstępnego gięcia.
(4) Elektryczny manometr kontaktowy służy do kontrolowania ciśnienia cylindrów po obu stronach przenośnika, aby zapewnić płynne przenoszenie taśmy.
(5) Przyjmij kontrolę zewnętrzną lub formowanie rolek kontroli wewnętrznej.
(6) Urządzenie kontrolujące szczelinę spawalniczą służy do zapewnienia, że szczelina spawalnicza spełnia wymagania spawalnicze, a średnica rury, wielkość niewspółosiowości i szczelina spawalnicza są ściśle kontrolowane.
(7) Zarówno spawanie wewnętrzne, jak i spawanie zewnętrzne wykorzystują spawarkę elektryczną American Lincoln do spawania łukiem krytym jedno- lub dwudrutowym, aby uzyskać stabilne specyfikacje spawania.
(8) Spoiny są sprawdzane za pomocą ciągłego ultradźwiękowego, automatycznego przyrządu do wykrywania wad online, który gwarantuje 100% nieniszczący zakres badań spoin spiralnych.
(9) Użyj maszyny do cięcia plazmą powietrzną, aby pociąć rurę stalową na pojedyncze kawałki.
(10) Po pocięciu na pojedyncze rury stalowe, pierwsze trzy rury stalowe z każdej partii poddawane są rygorystycznemu systemowi pierwszej kontroli w celu zapewnienia, że proces wytwarzania rur jest kwalifikowany przed oficjalnym wprowadzeniem do produkcji.
(11) Części posiadające ciągłe ślady defektów dźwiękowych na spoinach poddawane są ponownemu ręcznemu badaniu ultradźwiękowemu i rentgenowskiemu.
(12) Rury, w których szwy doczołowe taśm stalowych i złącza w kształcie litery D przecinające szwy spiralne są sprawdzane za pomocą telewizji rentgenowskiej lub filmowania.
(13) Każda rura stalowa poddawana jest próbie ciśnienia hydrostatycznego, a ciśnienie przyjmuje uszczelnienie promieniowe.Ciśnienie i czas próby są ściśle kontrolowane przez hydrauliczne urządzenie wykrywające mikrokomputer z rurą stalową.Parametry testu są automatycznie drukowane i rejestrowane.
(14) Obróbka końca rury, tak aby można było dokładnie kontrolować pionowość powierzchni czołowej, kąt ukosu i rozwartą krawędź.
Rura stalowa spawana łukiem krytym ze szwem spiralnym (SY5036-83) do transportu płynów pod ciśnieniem jest stosowana głównie w rurociągach do transportu ropy i gazu ziemnego;rura stalowa ze szwem spiralnym o wysokiej częstotliwości (SY5038-83) do transportu cieczy pod ciśnieniem, metodą zgrzewania zakładkowego o wysokiej częstotliwości. Spawana rura stalowa ze szwem spiralnym o wysokiej częstotliwości, do transportu cieczy pod ciśnieniem.Rura stalowa ma dużą nośność i dobrą plastyczność, co jest wygodne do spawania i obróbki.Ogólnie rzecz biorąc, rura stalowa spawana łukiem krytym ze szwem spiralnym (SY5037-83) do transportu płynu pod niskim ciśnieniem jest wykonywana poprzez dwustronne automatyczne spawanie łukiem krytym lub jednostronne spawanie wody, Rura stalowa spawana łukiem krytym do transportu ogólnego płynu pod niskim ciśnieniem takich jak gaz, powietrze i para
