Powszechnie stosowane materiały metalowe obejmują stal nierdzewną, stopy aluminium, profile z czystego aluminium, stopy cynku, mosiądz itp. W tym artykule skupiono się głównie na aluminium i jego stopach, przedstawiając kilka powszechnie stosowanych procesów obróbki powierzchni.
Aluminium i jego stopy charakteryzują się łatwą obróbką, bogatymi metodami obróbki powierzchni i dobrymi efektami wizualnymi i są szeroko stosowane w wielu produktach.Widziałem kiedyś film przedstawiający, jak obudowa laptopa Apple jest przetwarzana z jednego kawałka stopu aluminium przy użyciu sprzętu do obróbki CNC i poddawana wielokrotnej obróbce powierzchni, obejmującej wiele głównych procesów, takich jak frezowanie CNC, polerowanie, frezowanie na wysoki połysk i drutowanie. rysunek.
W przypadku aluminium i stopów aluminium obróbka powierzchni obejmuje głównie frezowanie na wysoki połysk/cięcie na wysoki połysk, piaskowanie, polerowanie, ciągnienie drutu, anodowanie, natryskiwanie itp.
1. Frezowanie na wysoki połysk/cięcie na wysoki połysk
Używanie precyzyjnego sprzętu do obróbki CNC do wycinania niektórych szczegółów części z aluminium lub stopu aluminium, co skutkuje lokalnymi jasnymi obszarami na powierzchni produktu.Na przykład niektóre metalowe obudowy telefonów komórkowych są frezowane z okręgiem jasnych fazowań, podczas gdy niektóre małe elementy o wyglądzie metalu są frezowane z jednym lub kilkoma jasnymi, płytkimi, prostymi rowkami, aby zwiększyć jasność powierzchni produktu.W niektórych wysokiej klasy metalowych ramach do telewizorów również stosuje się ten proces frezowania na wysoki połysk.Podczas frezowania na wysoki połysk/cięcia na wysoki połysk prędkość frezu jest dość specyficzna.Im większa prędkość, tym jaśniejsze są światła cięcia.I odwrotnie, nie daje żadnego efektu podświetlenia i jest podatny na linie narzędzi.
2. Piaskowanie
Proces piaskowania odnosi się do stosowania przepływu piasku o dużej prędkości do obróbki powierzchni metalowych, w tym czyszczenia i szorstkowania powierzchni metalowych, w celu uzyskania określonego stopnia czystości i chropowatości powierzchni części z aluminium i stopów aluminium.Może nie tylko poprawić właściwości mechaniczne powierzchni części, poprawić odporność zmęczeniową części, ale także zwiększyć przyczepność między pierwotną powierzchnią części a powłoką, co jest bardziej korzystne dla trwałości powłoki i powłoki wyrównywanie i dekorowanie powłoki.Stwierdzono, że w przypadku niektórych produktów efekt uformowania matowej perłowo-srebrnej powierzchni poprzez piaskowanie jest nadal bardzo atrakcyjny, ponieważ piaskowanie nadaje powierzchni materiału metalowego bardziej subtelną matową teksturę.
3. Polerowanie
Polerowanie odnosi się do procesu stosowania efektów mechanicznych, chemicznych lub elektrochemicznych w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego w celu uzyskania jasnej i płaskiej powierzchni.Polerowanie powłoki produktu nie jest stosowane głównie w celu poprawy dokładności wymiarowej lub dokładności kształtu geometrycznego przedmiotu obrabianego (ponieważ jego celem nie jest uwzględnienie montażu), ale w celu uzyskania gładkiej powierzchni lub efektu lustrzanego połysku.
Procesy polerowania obejmują głównie polerowanie mechaniczne, polerowanie chemiczne, polerowanie elektrolityczne, polerowanie ultradźwiękowe, polerowanie płynne i polerowanie magnetyczne.W wielu produktach konsumenckich części z aluminium i stopów aluminium są często polerowane za pomocą polerowania mechanicznego i polerowania elektrolitycznego lub kombinacji tych dwóch metod.Po polerowaniu mechanicznym i polerowaniu elektrolitycznym powierzchnia części z aluminium i stopów aluminium może uzyskać wygląd podobny do lustrzanej powierzchni stali nierdzewnej.Lustra metalowe zazwyczaj dają ludziom poczucie prostoty, mody i wysokiej klasy, dając im poczucie miłości do produktów za wszelką cenę.Metalowe lustro musi rozwiązać problem drukowania odcisków palców.
4. Anodowanie
W większości przypadków części aluminiowe (w tym aluminium i stopy aluminium) nie nadają się do galwanizacji i nie są galwanizowane.Zamiast tego do obróbki powierzchni stosuje się metody chemiczne, takie jak anodowanie.Galwanizacja części aluminiowych jest znacznie trudniejsza i złożona niż galwanizacja materiałów metalowych, takich jak stal, stop cynku i miedź.Głównym powodem jest to, że części aluminiowe są podatne na tworzenie się warstwy tlenku na tlenie, co poważnie wpływa na przyczepność powłoki galwanicznej;Po zanurzeniu w elektrolicie potencjał elektrody ujemnej aluminium jest podatny na wypieranie jonami metali o stosunkowo dodatnim potencjale, wpływając w ten sposób na przyczepność warstwy galwanicznej;Współczynnik rozszerzalności części aluminiowych jest większy niż w przypadku innych metali, co będzie miało wpływ na siłę wiązania pomiędzy powłoką a częściami aluminiowymi;Aluminium jest metalem amfoterycznym, który nie jest zbyt stabilny w kwaśnych i zasadowych roztworach galwanicznych.
Utlenianie anodowe odnosi się do elektrochemicznego utleniania metali lub stopów.Biorąc za przykład produkty z aluminium i stopów aluminium (określane jako produkty aluminiowe), produkty aluminiowe umieszcza się w odpowiednim elektrolicie jako anody.W określonych warunkach i pod wpływem prądu zewnętrznego na powierzchni wyrobów aluminiowych tworzy się warstwa tlenku glinu.Ta warstwa warstwy tlenku glinu poprawia twardość powierzchni i odporność na zużycie produktów aluminiowych, zwiększa odporność na korozję produktów aluminiowych, a także wykorzystuje zdolność adsorpcji dużej liczby mikroporów w cienkiej warstwie warstwy tlenku, barwiąc powierzchni wyrobów aluminiowych na różne piękne i żywe kolory, wzbogacając wyraz barwny wyrobów aluminiowych i podnosząc ich estetykę.Anodowanie jest szeroko stosowane w stopach aluminium.
Anodowanie może również nadać określonemu obszarowi różne kolory produktu, na przykład anodowanie dwukolorowe.W ten sposób metalowy wygląd produktu może odzwierciedlać porównanie podwójnych kolorów i lepiej odzwierciedlać wyjątkową szlachetność produktu.Jednakże proces anodowania dwukolorowego jest złożony i kosztowny.
5. Ciągnienie drutu
Proces ciągnienia drutu powierzchniowego jest stosunkowo dojrzałym procesem, który polega na tworzeniu regularnych linii na powierzchni metalowych przedmiotów poprzez szlifowanie w celu uzyskania efektów dekoracyjnych.Ciągnienie drutu na powierzchni metalu może skutecznie odzwierciedlać teksturę materiałów metalowych i jest szeroko stosowane w wielu produktach.Jest to powszechna metoda obróbki powierzchni metali, uwielbiana przez wielu użytkowników.Na przykład efekty ciągnienia drutu metalowego są powszechnie stosowane na częściach produktów, takich jak czołowe metalowe kołki łączące lampy biurkowej, klamki do drzwi, panele wykończeniowe zamków, panele sterowania małych urządzeń gospodarstwa domowego, piece ze stali nierdzewnej, panele laptopów, obudowy projektorów itp. Ciągnienie drutu może tworzyć efekt satyny, a także inne efekty, które są gotowe do ciągnienia drutu.
W zależności od różnych efektów powierzchniowych ciągnienie drutu metalowego można podzielić na drut prosty, drut nieuporządkowany, ciągnienie drutu spiralnego itp. Efekt liniowy ciągnienia drutu może się znacznie różnić.Drobne ślady drutu można wyraźnie wyświetlić na powierzchni części metalowych za pomocą technologii ciągnienia drutu.Wizualnie można go opisać jako delikatny połysk włosów lśniący w matowym metalu, nadający produktowi poczucie technologii i mody.
6. Rozpylanie
Celem natryskiwania powierzchniowego części aluminiowych jest nie tylko ochrona powierzchni, ale także poprawa wyglądu części aluminiowych.Obróbka natryskowa części aluminiowych obejmuje głównie powlekanie elektroforetyczne, elektrostatyczne natryskiwanie proszkowe, elektrostatyczne natryskiwanie fazy ciekłej i natryskiwanie fluorowęglowodorami.
W przypadku natryskiwania elektroforetycznego można go połączyć z anodowaniem.Celem wstępnej obróbki anodowania jest usunięcie tłuszczu, zanieczyszczeń i naturalnego filmu tlenkowego z powierzchni części aluminiowych oraz utworzenie jednolitej i wysokiej jakości warstwy anodującej na czystej powierzchni.Po anodowaniu i elektrolitycznym zabarwieniu części aluminiowych nakłada się powłokę elektroforetyczną.Powłoka utworzona przez powłokę elektroforetyczną jest jednolita i cienka, o wysokiej przezroczystości, odporności na korozję, wysokiej odporności na warunki atmosferyczne i powinowactwie do tekstury metalu.
Elektrostatyczne natryskiwanie proszkowe to proces natryskiwania powłoki proszkowej na powierzchnię części aluminiowych za pomocą pistoletu do natryskiwania proszkowego, tworząc warstwę organicznej folii polimerowej, która pełni głównie rolę ochronną i dekoracyjną.Zasada działania elektrostatycznego natryskiwania proszkowego jest krótko opisana jako przyłożenie ujemnego wysokiego napięcia do pistoletu do natryskiwania proszkowego, uziemienie powleczonego przedmiotu i utworzenie pola elektrostatycznego o wysokim napięciu pomiędzy pistoletem a przedmiotem obrabianym, co jest korzystne podczas natryskiwania proszkowego.
Elektrostatyczne natryskiwanie w fazie ciekłej odnosi się do procesu obróbki powierzchni polegającego na nakładaniu ciekłych powłok na powierzchnię profili ze stopów aluminium za pomocą elektrostatycznego pistoletu natryskowego w celu utworzenia ochronnej i dekoracyjnej organicznej folii polimerowej.
Natryskiwanie fluorowęglowodorami, znane również jako „olej kurium”, to wysokiej klasy proces natryskiwania, charakteryzujący się wysokimi cenami.Części wykorzystujące ten proces natryskiwania mają doskonałą odporność na blaknięcie, mróz, kwaśne deszcze i inną korozję, dużą odporność na pękanie i odporność na promieniowanie UV oraz mogą wytrzymać trudne warunki pogodowe.Wysokiej jakości powłoki fluorowęglowe mają metaliczny połysk, jasne kolory i wyraźny trójwymiarowy charakter.Proces natryskiwania fluorowęglowodorów jest stosunkowo złożony i na ogół wymaga wielokrotnych zabiegów natryskiwania.Przed natryskiem należy przeprowadzić szereg procesów obróbki wstępnej, co jest stosunkowo złożone i wymaga wysokich wymagań.
JINBAICHENG jest wiodącą fabryką metali w Chinach. Możemy produkować i dostarczać pręty aluminiowe, blachę aluminiową, rury aluminiowe, rury aluminiowe, pręty aluminiowe, folie aluminiowe, cewki aluminiowe, ze wszystkimi stopami i standardami, zapewniamy usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb i zapewnimy najlepsze rozwiązanie dla Twoich projektów.Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najlepszą cenę:https://www.sdjbcmetal.com/aluminum/ e-mail:jinbaichengmetal@gmail.com lub WhatsApp pod adresemhttps://wa.me/18854809715
Czas publikacji: 19 lipca 2023 r