Rura ze stali nierdzewnej bez szwu ze stali nierdzewnej 316l
Stal nierdzewna 304 jest powszechnym materiałem na stal nierdzewną o gęstości 7,93 g/cm3; w przemyśle nazywana jest także stalą nierdzewną 18/8, co oznacza, że zawiera ponad 18% chromu i ponad 8% niklu; odporność na wysoką temperaturę 800 ℃, dobra wydajność przetwarzania, wysoka wytrzymałość, szeroko stosowana w przemyśle i przemyśle dekoracji mebli oraz przemyśle spożywczym i medycznym. Należy jednak zauważyć, że w porównaniu ze zwykłą stalą nierdzewną 304, stal nierdzewna 304 przeznaczona do kontaktu z żywnością ma bardziej rygorystyczny wskaźnik zawartości. Na przykład międzynarodowa definicja stali nierdzewnej 304 to zasadniczo 18–20% chromu, 8–10% niklu, ale stal nierdzewna 304 przeznaczona do kontaktu z żywnością zawiera 18% chromu i 8% niklu, co pozwala na wahania w pewnym zakresie i Ogranicz zawartość różnych metali ciężkich. Innymi słowy, stal nierdzewna 304 niekoniecznie jest stalą nierdzewną 304 o jakości spożywczej



Rury bez szwu ze stali nierdzewnej to rury stalowe odporne na słabo korozyjne media, takie jak powietrze, para i woda, oraz chemicznie korozyjne media, takie jak kwasy, zasady i sole. Znana również jako rura ze stali nierdzewnej kwasoodpornej.
Odporność na korozję rur bez szwu ze stali nierdzewnej zależy od składników stopowych zawartych w stali. Chrom jest podstawowym pierwiastkiem zapewniającym odporność stali nierdzewnej na korozję. Kiedy zawartość chromu w stali osiąga około 12%, chrom wchodzi w interakcję z tlenem w środowisku korozyjnym, tworząc bardzo cienką warstwę tlenku (film samopasywacyjny) na powierzchni stali. , Może zapobiegać dalszej korozji stalowej osnowy. Oprócz chromu powszechnie stosowane pierwiastki stopowe w rurach bez szwu ze stali nierdzewnej obejmują nikiel, molibden, tytan, niob, miedź, azot itp., Aby spełnić wymagania różnych zastosowań dotyczące struktury i wydajności stali nierdzewnej.
Rura bez szwu ze stali nierdzewnej to pusta, długa, okrągła stal, szeroko stosowana w przemyśle naftowym, chemicznym, medycznym, spożywczym, przemyśle lekkim, oprzyrządowaniu mechanicznym i innych rurociągach przemysłowych oraz mechanicznych częściach konstrukcyjnych. Ponadto, gdy wytrzymałość na zginanie i skręcanie jest taka sama, ciężar jest lżejszy, dlatego jest również szeroko stosowany w produkcji części mechanicznych i konstrukcji inżynierskich. Często wykorzystuje się go także do produkcji różnego rodzaju broni konwencjonalnej, luf, łusek itp.
Posiada następujące etapy produkcji:
A. Przygotowanie stali okrągłej; B. Ogrzewanie; C. Piercing walcowany na gorąco; D. Odetnij głowę; mi. Marynowanie; F. Szlifowanie; G. Smarowanie; H. Walcowanie na zimno; I. Odtłuszczanie; J. Obróbka cieplna rozpuszczająca; k. Prostowanie; l. Wytnij rurkę; M. Marynowanie; N. Testowanie produktu.