Drut ze stali nierdzewnej 316 i 317
Ciągnienie drutu ze stali nierdzewnej (ciągnienie drutu ze stali nierdzewnej): proces obróbki plastycznej metalu, w którym walcówka lub półfabrykat drutu jest wyciągany z otworu matrycy do ciągnienia drutu pod działaniem siły ciągnącej w celu wytworzenia stali o małym przekroju drut lub drut z metali nieżelaznych.W procesie ciągnienia można wytwarzać druty o różnych kształtach przekroju poprzecznego i rozmiarach z różnych metali i stopów.Drut ciągniony ma dokładne wymiary, gładką powierzchnię, prosty sprzęt do ciągnienia i formy oraz łatwą produkcję.
Stan naprężenia podczas ciągnienia drutu jest trójwymiarowym stanem naprężenia głównego składającym się z dwukierunkowego naprężenia ściskającego i jednokierunkowego naprężenia rozciągającego.W porównaniu z głównym stanem naprężenia, w którym wszystkie trzy kierunki są naprężeniami ściskającymi, ciągniony drut metalowy łatwiej osiąga stan odkształcenia plastycznego.Stan odkształcenia rysunku jest trójkierunkowym głównym stanem odkształcenia, składającym się z dwukierunkowego odkształcenia ściskającego i jednego odkształcenia rozciągającego.Stan ten nie jest korzystny dla plastyczności materiałów metalowych, łatwiej jest wytworzyć i odsłonić defekty powierzchniowe.Wielkość odkształcenia przejścia w procesie ciągnienia drutu jest ograniczona przez jego współczynnik bezpieczeństwa, a im mniejsza wielkość odkształcenia przejścia, tym więcej przechodzi ciągnienie.Dlatego przy produkcji drutu często stosuje się wielokrotne przejścia ciągłego ciągnienia z dużą prędkością.
Ogólnie dzieli się go na 2 serie, 3 serie, 4 serie, 5 serii i 6 serii stali nierdzewnej według stali nierdzewnej austenitycznej, ferrytycznej, dwukierunkowej stali nierdzewnej i martenzytycznej stali nierdzewnej.
Stal nierdzewna 316 i 317 (patrz poniżej właściwości stali nierdzewnej 317) to stale nierdzewne zawierające molibden.Zawartość molibdenu w stali nierdzewnej 317 jest nieco wyższa niż w stali nierdzewnej 316.Ze względu na zawartość molibdenu w stali, ogólna wydajność tej stali jest lepsza niż stali nierdzewnej 310 i 304.W warunkach wysokiej temperatury, gdy stężenie kwasu siarkowego jest niższe niż 15% i wyższe niż 85%, stal nierdzewna 316 ma szeroki zakres zastosowań.Stal nierdzewna 316 ma również dobrą odporność na korozję chlorkową, dlatego jest zwykle stosowana w środowiskach morskich.Stal nierdzewna 316L ma maksymalną zawartość węgla 0,03, co może być stosowane w zastosowaniach, w których nie można przeprowadzić wyżarzania po spawaniu i wymagana jest maksymalna odporność na korozję
