1. Przegląd blach stalowych odpornych na zużycie
Odporna na zużycie płyta stalowa, a mianowicie odporna na zużycie płyta stalowa, to specjalny produkt płytowy, specjalnie stosowany w warunkach pracy na dużych powierzchniach. Składa się z płyty ze stali niskowęglowej i warstwy odpornej na zużycie stopu.
Odporna na zużycie blacha stalowa charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i wysoką odpornością na zużycie. Warstwa odporna na zużycie stopu stanowi zazwyczaj 1/3 do 1/2 całkowitej grubości. Podczas pracy matryca zapewnia kompleksowe właściwości, takie jak wytrzymałość, wytrzymałość i plastyczność, aby wytrzymać siły zewnętrzne, a warstwa odporna na zużycie stopu zapewnia odporność na zużycie, aby spełnić wymagania określonych warunków pracy.
Istnieje kilka rodzajów odpornych na zużycie płyt stalowych, w tym kompozytowe płyty stalowe odporne na zużycie i odporne na zużycie płyty stalowe hartowane stopowo. Na przykład odporna na zużycie blacha stalowa KN60 jest rodzajem produktu wytwarzanego przez połączenie określonej grubości warstwy odpornej na zużycie stopu o wysokiej twardości i doskonałej odporności na zużycie na powierzchni zwykłej stali niskowęglowej lub stali niskostopowej o dobrej wytrzymałości i plastyczność metodą napawania. Parametry techniczne blachy stalowej trudnościeralnej KN60 są następujące: twardość Vickersa wynosi 1700HV; materiałem jest podstawa ze stali niskowęglowej, a inne rodzaje twardych stopów i węglika niobu mogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami. Węgliki stopowe chromu i boru są bogate; twardość kompozytowej warstwy trudnościeralnej wynosi C62-65 HRc; grubość wynosi 3–15 milimetrów; zawartość twardego stopu przekracza 50%; maksymalna temperatura pracy wynosi 1000°C.
Ponadto odporna na zużycie płyta stalowa 360 jest również rodzajem płyty odpornej na zużycie o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Jest wytwarzany w technologii sprężania i ma lepszą wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie, a także dobrą odporność na zużycie i odporność na uderzenia.
2. Zastosowania blach stalowych odpornych na zużycie
2.1 Szeroki zakres zastosowań przemysłowych
Odporne na zużycie blachy stalowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. W przemyśle metalurgicznym stosowane są w urządzeniach takich jak kruszarki i przenośniki taśmowe, które stale poddawane są ścieraniu i uderzeniom. W przemyśle węglowym stosuje się je w zsypach węgla i częściach maszyn górniczych, aby wytrzymać trudne warunki zużycia. Przemysł cementowy wykorzystuje w piecach i młynach trudnościeralne blachy stalowe, aby zapewnić długą żywotność. W energetyce wykorzystuje się je w młynach węglowych i instalacjach odpopielania.
Na przykład odporna na zużycie płyta stalowa 360 jest szeroko stosowana w takich dziedzinach, jak samochody, koleje, lotnictwo, metalurgia, przemysł chemiczny, maszyny, ropa naftowa, elektryczność, ochrona wody i budownictwo. Jest idealny do elementów przenoszących duże obciążenia udarowe w maszynach przemysłowych ze względu na doskonałą odporność na zużycie, udarność i odporność na korozję.
2.2 Wysoka opłacalność
W porównaniu z innymi materiałami, odporne na zużycie blachy stalowe oferują wysoką wydajność kosztową. Chociaż początkowy koszt odpornych na zużycie płyt stalowych może być nieco wyższy niż w przypadku niektórych tradycyjnych materiałów, ich doskonała odporność na zużycie i trwałość skutkują znacznymi oszczędnościami w dłuższej perspektywie. Na przykład firma stosująca w swoim procesie produkcyjnym blachy ze stali odpornej na zużycie może doświadczyć skrócenia przestojów związanych z konserwacją i wymianą sprzętu, co prowadzi do zwiększenia produktywności i oszczędności.
Według danych żywotność blach stalowych odpornych na zużycie jest często kilkukrotnie dłuższa niż zwykłych blach stalowych. Oznacza to, że firmy mogą z czasem obniżyć koszty materiałów i wydatki na konserwację. Dodatkowo doskonała wydajność odpornych na zużycie płyt stalowych zmniejsza ryzyko awarii sprzętu i opóźnień w produkcji, dodatkowo zwiększając ich korzyści ekonomiczne. W rezultacie coraz więcej branż i producentów preferuje odporne na zużycie blachy stalowe.
3. Klasyfikacja materiałowa trudnościeralnych blach stalowych
3.1 Typowe typy materiałów
Odporne na zużycie blachy stalowe są zwykle wytwarzane przez napawanie warstw odpornych na zużycie stopów na powierzchnię zwykłej stali niskowęglowej lub stali niskostopowej. Istnieją również odlewane płyty stalowe odporne na zużycie i hartowane stopowo płyty stalowe odporne na zużycie. Na przykład kompozytowa, odporna na zużycie płyta stalowa jest wytwarzana przez połączenie pewnej grubości warstwy odpornej na zużycie stopu z wysoką twardością i doskonałą odpornością na zużycie na metalu nieszlachetnym.
3.2Różne typy cech
Istnieją głównie trzy typy płyt stalowych odpornych na zużycie: typ ogólnego przeznaczenia, typ odporny na uderzenia i typ odporny na wysoką temperaturę.
Uniwersalna, odporna na zużycie płyta stalowa ma stabilną wydajność i nadaje się do ogólnych warunków zużycia. Ma dobrą odporność na zużycie i umiarkowaną wytrzymałość. Parametry techniczne mogą obejmować określony poziom twardości, zwykle około 50-60 HRC. Skład materiału zwykle zawiera pierwiastki takie jak chrom i mangan, aby zwiększyć odporność na zużycie. Pod względem wydajności może wytrzymać pewien stopień ścierania i jest szeroko stosowany w branżach takich jak produkcja maszyn.
Odporna na uderzenia, odporna na zużycie płyta stalowa została zaprojektowana tak, aby wytrzymać silne uderzenia. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i doskonałą odpornością na uderzenia. Materiał często zawiera elementy stopowe, które zwiększają jego odporność na uderzenia. Na przykład niektóre odporne na uderzenia blachy stalowe odporne na zużycie mogą mieć twardość około 45-55 HRC, ale przy doskonałej odporności na uderzenia. Ten typ jest odpowiedni do zastosowań, w których sprzęt jest narażony na częste uderzenia, na przykład w górnictwie i budownictwie.
Odporna na wysokie temperatury, odporna na zużycie płyta stalowa może wytrzymać wysokie temperatury. Wykonany jest ze specjalnych materiałów stopowych, które mogą utrzymać stabilność w wysokich temperaturach. Parametry techniczne mogą obejmować maksymalną temperaturę pracy do 800-1200°C. Skład materiału zwykle zawiera pierwiastki takie jak nikiel i chrom, aby zapewnić odporność na wysoką temperaturę. Pod względem wydajności jest szeroko stosowany w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak piece i piece w przemyśle metalurgicznym i cementowym.
Czas publikacji: 31 października 2024 r