Kolanko ocynkowane

1. Optymalizacja cynkowania siarczanowego Największą zaletą kolanka do cynkowania siarczanowego jest to, że wydajność prądowa sięga 100%, a szybkość osadzania jest szybka, co nie ma sobie równych w innych procesach cynkowania.Ponieważ krystalizacja powłoki nie jest wystarczająco drobna, zdolność dyspersji i zdolność głębokiego powlekania są słabe, dlatego nadaje się tylko do galwanizacji rur i drutów o prostych kształtach geometrycznych.

2. Konwersja cynku siarczanowego, cynkowania siarczanowego, kolankowego stopu żelaza, który zatrzymuje tylko siarczan cynku, główną sól cynkowania siarczanowego, a pozostałe składniki, takie jak siarczan glinu, ałun (siarczan glinowo-potasowy) itp. można dodać wraz z wodorem podczas obróbki kąpieli. Sód tlenek powoduje utworzenie nierozpuszczalnego wodorotlenku, który wytrąca się i usuwa;w przypadku dodatków organicznych dodać sproszkowany węgiel aktywny w celu wchłonięcia i usunięcia

3. Szybka szybkość osadzania i doskonała skuteczność ochronyObecna wydajność procesu cynkowania elektrolitycznego stopu kolankowego siarczanem wynosi aż 100%, a szybkość osadzania nie ma sobie równych w żadnym procesie cynkowania.Prędkość robocza cienkiej rurki wynosi 8-12 m/min, a średnia grubość powłoki wynosi 2 m/min.Jest to ciągłe powlekanie.Cynk jest trudno dostępny.

4. Wyjątkowa, czysta produkcja W ocynkowanym kolanku zastosowano proces galwanizacji siarczanowej stopu cynku i żelaza, który polega na tym, że rowek linii produkcyjnej i rowek są perforowane i proste, bez konieczności wykonywania żadnego rozwiązania lub przelewania.

5. Specyfika sprzętu galwanicznego Galwanizacja kolan ocynkowanych jest taka sama, jak galwanizacja drutu, która należy do galwanizacji ciągłej, ale sprzęt galwaniczny jest inny.Zbiornik do galwanizacji przeznaczony do drutu żelaznego z jego smukłymi paskami jest długi i szeroki, ale płytki.Podczas galwanizacji drut żelazny przechodzi przez otwór i rozprowadza się po powierzchni cieczy w linii prostej, zachowując odstęp między sobą.